Hva er hulblåsingsmetodene?

Introduksjon til hulblåsestøpingsmetode:

På grunn av forskjellen mellom råvarer, prosesseringskrav, produksjon og kostnader, har forskjellige blåsestøpingsmetoder forskjellige fordeler ved å behandle forskjellige produkter.

Blåsestøping av hule produkter inkluderer tre hovedmetoder:

1, ekstruderingsblåsestøping: hovedsakelig brukt til ikke-støttet billetbehandling;

2, injeksjon blåsestøping: hovedsakelig brukt til behandling av billet støttet av metallkjerne;

3, strekk blåsestøping: inkludert ekstrudering en strekkblåsestøping, injeksjon en strekkblåsestøping to metoder, kan behandle biaksiale orienterte produkter, kraftig redusere produksjonskostnadene og forbedre produktets ytelse.

I tillegg er det flerlags blåsestøping, pressblåsing, dyppebelegg blåsestøping, skummende blåsestøping, tredimensjonal blåsestøping, etc. Imidlertid er 75 % av blåsestøpingsproduktene ekstruderingsblåsing, 24 % er sprøyteblåsing støping og 1 % er annen blåsestøping.Av alle blåsestøpingsprodukter tilhører 75 % toveis strekkprodukter.Fordelene med ekstruderingsblåsestøping er høy produksjonseffektivitet, lave utstyrskostnader, bredt utvalg av mugg- og maskineri, ulemper er høy skraphastighet, resirkulering av avfall, dårlig utnyttelse, produkttykkelseskontroll, spredningen av råmaterialer er begrenset, etter støping må repareres kantdrift.Fordelene med sprøytestøping er at det ikke er noe avfall i prosessen med bearbeiding, veggtykkelsen på produktene og spredningen av materialer kan kontrolleres godt, presisjonen til tynnhalsprodukter er høy, overflaten på produktene er glatt, og små batch produksjon kan utføres økonomisk.Ulempen er de høye kostnadene for støpeutstyr, og til en viss grad bare egnet for små blåsestøpeprodukter.

Prosessbetingelsene for hulblåsestøping krever at den komprimerte luften til den mellomstore blokken av blåseformen må være ren.Injeksjon blåsestøping lufttrykk er 0,55 ~ 1MPa;Ekstrudert blåsestøpetrykk er 0,2L ~ 0,62mpa, mens strekkblåsestøpetrykk ofte kreves så høyt som 4MPa.Ved plastisk størkning gjør lavt trykk den indre spenningen til produktene lav, spenningsspredningen er mer jevn, og lav spenning kan forbedre strekk-, slag-, bøynings- og andre egenskaper til produktene.