PASTEUR PIPETTER DROPPER / ENEMA MACHINE

Kort beskrivelse:

1. Denne modellen er preget av ingen forurensning, høy hastighet, stabilitet, energisparing og presis posisjon av vognen i bevegelse. 2. Maskinen er produsert uten noe hydraulisk system, men servomotorkontrollsystemet er vedtatt for å få raskt nøyaktig stilling i formbevegelse med rask respons med sterk klemkraft. Dermed oppfyller produksjonsmiljøet uten forurensning sterkt kravene til farmasøytisk emballasje. 3. Høyhastighets og stabil produksjon kan utgjøre over ti tusen stk per dag. Og 40% energi kan spares i forhold til hydraulisk system. 4. Nydesignet interiørstruktur av dyshodet garanterer at smeltende plast kommer rett ned uten avvik. Vektfeil kan kontrolleres til 0,1 gram. 5. Frekvensen av mislykkede produkter kan senkes effektivt ettersom det er enkelt og lett å lære om maskinjustering og -drift.


Produkt detalj

Produktetiketter

TEKNISK SPESIFIKASJON

Kategori Punkt

Enhet

 1L
Grunnleggende spesifikasjon Råmateriale

——

PE / PP

  Dimensjon

m

2.8x1.6x2.0

  Total vekt

T

4-5

  Diameter på skruen

mm

55

  Skru L / D-forhold

L / D

23: 1

Ekstruderingssystem Antall varmesoner

stk

3

  Ekstruderdrivkraft

KW

7.5

  Plastifiseringskapasitet

kg / t

55

  Oppvarmingssoner

stk

9

Die Head Antall hulrom

4

  Senteravstand

mm

60

Klemmesystem Glideavstand

mm

300/320

  Spennkraft

kn

50

  Lufttrykk

Mpa

0,6

Strømforbruk Luftforbruk

m3/ min

0,4

  Kjølevannforbruk

m3/ t

1

  Oljepumpe kraft

KW

5.5

  Total kraft

KW

12-20

TEKNISK SPESIFIKASJON

1. Denne modellen er preget av ingen forurensning, høy hastighet, stabilitet, energisparing og presis posisjon av vognen i bevegelse.

2. Maskinen er produsert uten noe hydraulisk system, men servomotorkontrollsystemet er vedtatt for å få raskt nøyaktig stilling i formbevegelse med rask respons med sterk klemkraft. Dermed oppfyller produksjonsmiljøet uten forurensning sterkt kravene til farmasøytisk emballasje.

3. Høyhastighets og stabil produksjon kan utgjøre over ti tusen stk per dag. Og 40% energi kan spares i forhold til hydraulisk system.

4. Nydesignet interiørstruktur av dyshodet garanterer at smeltende plast kommer rett ned uten avvik.

Vektfeil kan kontrolleres til 0,1 gram.

5. Frekvensen av mislykkede produkter kan senkes effektivt ettersom det er enkelt og lett å lære om maskinjustering og -drift.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss