Blow mold design og injeksjon mold likheter og forskjeller, bør ta hensyn til hva?

1. Blow molding mold design prosessen er annerledes, blås molding mold design er injeksjon + blåsing;Sprøytestøping er injeksjon + trykk;Rullstøping er ekstrudering + trykk;Blåsestøping må ha hodet igjen av sugerøret, sprøytestøping må ha portseksjon, rullende plastskjæring må ha grader

Formblåseformdesign

2. Generelt sett er sprøytestøping solid kjerne, blåsestøping og rullestøping er tom kjerne.Injeksjonsdelers overflate er lys, blås og rull plastoverflaten er ujevn.Blåsstøping og rullestøping sammenligning i det minste blåsestøping har en blåsende munn.Dette er en generell sammenligning.Jeg lurer på om du kan forstå!!

3. Krymping av plast og dets påvirkningsfaktorer

Termoplast har egenskapen til å utvide seg ved oppvarming, trekke seg sammen ved avkjøling, og selvfølgelig krympe ved trykk.I prosessen med sprøytestøping sprøytes først den smeltede plasten inn i formhulen, etter fyllingen blir smelten avkjølt og størknet, og krympingen skjer når plastdelene tas ut av formen, noe som kalles forming krymping.Plastdeler fra formen til stabiliteten i denne perioden, vil det fortsatt være en liten endring i størrelse, en endring er å fortsette å krympe, denne krympingen kalles post-krymping.En annen variasjon er utvidelsen av visse hygroskopiske plaster på grunn av fuktighetsabsorpsjon.For eksempel, når vanninnholdet i nylon 610 er 3 %, er størrelsesøkningen 2 %;Når vanninnholdet i glassfiberarmert nylon 66 er 40 %, er størrelsesøkningen 0,3 %.Men å danne krymping spiller en stor rolle.