Hulblåsestøping er ekstruderingen eller sprøytestøpingen oppnådd av den halvsmeltende plastemballasjen for en rekke formet slipemiddel, lukket slipemiddel, i billetten i henhold til luftkompresjonsblåsingen, slik at den møter slipemidlets vegg, etter avkjøling mugg og hule håndverk.Kan brukes til produksjon av spiselig olje, drikke, drikke, krydder, melk og andre matemballasjematerialer med plastflasker, en rekke ringformede, firkantede, formede og med dørhåndtak, bokser og annet hult håndverk.
Hulblåsestøping er plastisk deformasjon av plastplastemne plassert i slipeverktøyet, luftkompresjon inn i emnet, blås det opp, gjør det nær formhuleveggen, etter avkjøling for å få en viss form på hule plastdeler produksjon og prosessering .I henhold til støping måten er ikke det samme, kan deles inn i fire måter.
1, ekstrudering blåsestøping
1 — Ekstruderingsmaskinhode 2 — formblåsing 3 — rørformet emne 4 — luftkompresjonskjele blåserør 5 — plastdeler
Den første ekstruderen ekstruderte rørformede emner;Trekk ut en del av etterbehandlingsrullerøret og legg det inn i slipeverktøyet mens det er varmt, lukk venstre og høyre side av det andre klemmeemnet til det åpne slipeverktøyet;
Deretter til den konkave dø inn i luftkompresjonen, slik at billetten blåser og festes til den indre veggen av dørkjernen bordet;
Til slutt, etter trykkretensjon, kjøling og forming, kan den fjerne luftkompresjonen og formen for å fjerne plastdelene.
Ekstrudering av blåsestøpingsform er enkel, prosjektinvesteringen er mindre, den faktiske operasjonen er veldig enkel, egnet for en rekke plast-hulblåsestøping.Ekstruderingsblåsestøpingsfeil er ikke lett til symmetrisk veggtykkelse, plastdeler må behandles etter fjerning av grader.
2, injeksjon blåse molding
1 — Injektordyse 2 — Emne av nåltype 3 — hul støpeform (kjerne) 4 — Elektrisk varmeovn 5 — blåsestøpeform 6 — plastdeler
Den første injeksjonsstøpeformen i injeksjonsmaskinen for å lage hule spektraltype blanke;
Deretter flyttes kjernen og emnet inn i blåsestøpeformen, kjernen er hul og den indre veggen inneholder mikroporøs plate;
Deretter låses formen og komprimeres fra røret til kjerneakselen til luften, slik at emnet blåses og festes til den indre veggen av den konkave formoverflaten til slipeverktøyet;
Til slutt, etter trykkretensjon, kjøling og forming, kan den fjerne luftkompresjonen og formen for å fjerne plastdelene.
Fordelen med sprøyteblåsing er at veggtykkelsen på plastdeler er godt proporsjonert uten svevende kant, uten produksjon og bearbeiding.På grunn av nåletype-emnespekteret, så det er ingen skjøt i bunnen av plastdelene, høy trykkstyrke, høy produksjons- og produksjonseffektivitet, men prosjektinvesteringen av maskiner og utstyr og slipeverktøy er veldig stor, mest for partiet. produksjon av små og mellomstore plastdeler.
3, injeksjon strekk blåse molding
1 — Injektordyse 2 — sprøytestøpeform 3 — strekkdor (kjeleblåserør) 4 — blåsestøpeform 5 — plastdeler
Injeksjonsstrekkblåsestøping er produksjons- og prosesseringsmetoden der sprøytestøpingens spektrale emne varmes opp til passende temperatur under løsningspunktet og deretter plasseres i slipeverktøyet.Forlengelsesstangen utføres først radiell strekking og deretter inn i luftkompresjonsblåsestøpingen.
Etter å ha strukket blåsestøpte plastdeler av klarhet, er støtmotstanden trykkfasthet, overflatestyrke, bøyestivhet og dampmotstandsegenskaper ofte svært forbedret.Injeksjonsstrekkblåsestøping den mest typiske varen er lineære mineralvannflasker av polyester.Injeksjonsstrekkblåsestøping kan deles inn i varm billet metode og kald billet metode to støping metoder.
Den første injeksjon molding hule spektrale emne;Flytt emnet til strekk- og blåsestøpingen for å utføre strekking og blåsestøping;Etter trykkretensjon, kjøling ut av formen fjernet plastdeler.
Denne typen støpemetode sparer gjenoppvarming av kald emne og sparer energi.I tillegg utføres billettsystemet og strekkblåsestøping på samme maskin og utstyr, som opptar et lite område, er praktisk for kontinuerlig utvikling av produksjon og produksjon, og har et høyt nivå av automatiseringsteknologi.
Strekkblåsestøping med kald emne injeksjon er injeksjon av god emnetemperatur til en passende temperatur og deretter sette den i blåsestøpingen for å utføre strekkblåsestøping.Når du velger kald billettformingsmetode, utføres injeksjon av billett og strekkblåsing av plastdeler på henholdsvis forskjellige maskiner og utstyr.Før strekkblåsestøpingen, for å kompensere for varmen som frigjøres ved kjøling av emnet, må sekundæroppvarmingen utføres for å sikre strekkblåsestøping av emnet.
4 plastplater blåsestøping
Plast ark blåser molding sprøytestøping eller ekstrudering molding plast ark oppvarming, gjør den myk, inn i den konkave formen, låst i midten av plastplaten inn i luftkompresjonen og danner en hul plastdeler.
Innleggstid: 17. september 2021